A easbhrúiteoir scriú cúpla cónúilIs cineál easbhrúiteoir scriú cúpla é a bhfuil dhá scriúnna socraithe i gcruth cónúil, ag barrchaolú i dtreo deireadh urscaoilte an easbhrúiteora. Soláthraíonn an dearadh seo laghdú de réir a chéile ar an méid cainéal scriú, rud a fhágann go bhfuil brú méadaithe agus cumasc feabhsaithe. Tá easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil comhdhéanta go príomha de scriú bairille, córas tarchurtha fearas, beathú cainníochtúil, sceite i bhfolús, comhpháirteanna teasa, fuaraithe agus rialaithe leictreachais.
Tá easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil oiriúnach chun táirgí PVC a tháirgeadh ó phúdar measctha. Is polaiméir teirmeaplaisteach é PVC a bhfuil raon leathan iarratas aige i dtionscail éagsúla, mar shampla tógáil, pacáistiú, leictreacha, feithicleach agus leighis. Mar sin féin, níl PVC comhoiriúnach le go leor polaiméirí agus breiseáin eile, agus éilíonn sé teicnící próiseála speisialta chun na hairíonna agus an fheidhmíocht atá ag teastáil a bhaint amach. Is féidir le easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil an meascán riachtanach, leá, dí-ghalú, agus homogenization PVC agus a bhreiseáin a sholáthar ar bhealach leanúnach agus éifeachtach.
Is trealamh speisialta é easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil freisin le haghaidh easbhrúite púdar WPC. Seasann WPC do chomhchodach adhmaid-plaisteach, ar ábhar é a chomhcheanglaíonn snáithíní adhmaid nó plúr adhmaid le polaiméirí teirmeaplaisteacha, mar shampla PVC, PE, PP, nó PLA. Tá na buntáistí a bhaineann le adhmad agus plaisteach araon ag WPC, mar shampla ard-neart, marthanacht, friotaíocht aimsire, agus athchúrsáil. Is féidir le easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil púdar WPC a phróiseáil le haschur ard, reáchtáil cobhsaí, agus saol seirbhíse fada.
Le múnlaí éagsúla agus trealamh anuas, is féidir le easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil táirgí PVC agus WPC éagsúla a tháirgeadh, mar shampla píopaí, uasteorainneacha, próifílí fuinneoige, bileog, decking, agus gráinníní. Tá cruthanna, méideanna agus feidhmeanna éagsúla ag na táirgí seo, agus is féidir leo freastal ar riachtanais éagsúla na gcustaiméirí agus na margaí.
Cur síos ar an bPróiseas
Is féidir an próiseas easbhrúite scriú cúpla cónúil a roinnt ina cheithre phríomhchéim: beathú, leá, dí-ghalú, agus múnlú.
Beathú
Is é an chéad chéim d'easbhrúite scriú cúpla cónúil ná beathú. Sa chéim seo, déantar na hamhábhair, mar shampla púdar PVC nó WPC, agus breiseáin eile, mar shampla cobhsaitheoirí, bealaidh, líontóirí, líocha, agus modhnóirí, a mhéadrú agus a chothú isteach san easbhrúiteoir ag feistí beathaithe éagsúla, mar shampla augers scriú, vibratory. tráidirí, criosanna meáchain, agus caidéil insteallta. Is fachtóirí tábhachtacha iad an ráta beathaithe agus an cruinneas a théann i bhfeidhm ar chaighdeán agus ar chomhsheasmhacht na dtáirgí deiridh. Is féidir na hamhábhair a réamh-mheascadh agus a chothú, nó a mhéadrú ar leithligh agus go seicheamhach isteach san easbhrúiteoir, ag brath ar fhoirmiú agus ar airíonna inmhianaithe na dtáirgí.
Leá
Tá an dara céim den easbhrúite scriú cúpla cónúil ag leá. Sa chéim seo, déantar na hamhábhair a iompar, a chomhbhrú agus a théamh ag na scriúnna rothlacha agus na téitheoirí bairille, agus a chlaochlú ó staid sholadach go leachtach. Tá ionchur fuinnimh teirmeach agus meicniúil araon i gceist leis an bpróiseas leá, agus tá tionchar aige ar luas an scriú, cumraíocht scriú, teocht bairille, agus airíonna ábhair. Tá an próiseas leá ríthábhachtach freisin maidir le scaipeadh agus dáileadh na mbreiseán sa mhaitrís polaiméire, agus chun imoibrithe ceimiceacha a thionscnamh, mar shampla tras-nascadh, grafáil, nó díghrádú, a d'fhéadfadh tarlú sa leá. Ní mór an próiseas leá a rialú go cúramach chun róthéamh, ró-cheanadh, nó tearc-leá na n-ábhar a sheachaint, rud a d'fhéadfadh droch-chaighdeán agus feidhmíocht an táirge a bheith mar thoradh air.
Díbhealú
Is é an tríú céim den easbhrúite scriú cúpla cónúil ná devolatilization. Sa chéim seo, baintear na comhpháirteanna so-ghalaithe, mar shampla taise, aer, monaiméirí, tuaslagóirí agus táirgí dianscaoilte, as an leá trí fholús a chur i bhfeidhm ag na calafoirt vent ar feadh an bairille easbhrúiteora. Tá an próiseas devolatilization riachtanach chun cáilíocht agus cobhsaíocht an táirge a fheabhsú, chomh maith le tionchar comhshaoil agus guaiseacha sláinte an phróisis easbhrúite a laghdú. Braitheann an próiseas devolatilization ar an dearadh scriú, leibhéal bhfolús, slaodacht leá, agus saintréithe ábhar. Ní mór an próiseas dí-ghalaithe a bharrfheabhsú chun na so-ghalaithe a bhaint go leordhóthanach gan cúradh iomarcach, tuilte vent nó díghrádú leá a chruthú.
Múnlú
Tá an ceathrú céim agus an chéim dheireanach d'easbhrúite scriú cúpla cónúil ag múnlú. Sa chéim seo, déantar an leá a easbhrú trí dhísle nó múnla a chinneann cruth agus méid an táirge. Is féidir an dísle nó an múnla a dhearadh chun táirgí éagsúla a tháirgeadh, mar shampla píopaí, próifílí, bileog, scannán nó gráinníní. Bíonn tionchar ag céimseata bás, brú bás, teocht bás, agus reology leá ar an bpróiseas múnlaithe. Ní mór an próiseas múnlaithe a choigeartú chun easbhrúiteáin aonfhoirmeacha agus réidh a bhaint amach gan lochtanna, mar shampla at bás, briste leá, nó éagobhsaíocht tríthoiseach. Tar éis an phróisis mhúnlaithe, déantar na heasbhrúiteáin a fhuaraithe, a ghearradh, agus a bhailiú ag an trealamh anuas, mar shampla calabróirí, tarraingthe, gearrthóirí agus gaothairí.
Conclúid
Is gléas versatile agus éifeachtach é easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil chun táirgí PVC agus WPC a tháirgeadh ó phúdar measctha. Féadann sé na feidhmeanna riachtanacha a bhaineann le beathú, leá, devolatilization, agus múnlú a sholáthar ar bhealach leanúnach agus rialaithe. Is féidir leis táirgí éagsúla a tháirgeadh freisin le cruthanna, méideanna agus feidhmeanna éagsúla, trí úsáid a bhaint as múnla éagsúla agus trealamh anuas. Tá buntáistí ag easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil maidir le cumasc maith, aschur mór, reáchtáil chobhsaí, agus saol seirbhíse fada, agus féadann sé freastal ar riachtanais éagsúla na gcustaiméirí agus na margaí.
Le haghaidh tuilleadh eolais nó fiosrúcháin, le do thoildéan teagmháil linn:
Ríomhphost:hanzyan179@gmail.com
Am postála: Jan-24-2024